在主冷液面出現(xiàn)之前，大型空分設備廠家先在液空進料口到主冷的塔板上依次鋪設一層液體，不斷產(chǎn)生的上升蒸汽通過塔板上的液層。從下阻力計可以反映蒸汽通過塔板時克服的阻力。啟動階段，當上塔下阻力計開始有指示時，可以估計液氧表面即將出現(xiàn)。制造和安裝時應嚴格保證焊接質量。安裝后，開車前必須嚴格檢查泄漏和試壓，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，避免開車后被動。運行中檢查切換換熱器泄漏的方法可以概括為:流量法。當產(chǎn)品氧或產(chǎn)品氮的通道與空氣通道之間發(fā)生大量泄漏時，氧或氮的產(chǎn)量顯著增加。蒸汽加熱器以熱水蒸氣為熱源，在使用過程中容易泄漏，污染加熱介質，制造要求嚴格，設備成本相對較高；蒸汽加熱，價格比電便宜，但冬季防凍處理。大型空氣分離設備制造商可以通過人工方法獲得比環(huán)境更低的溫度。然而，這需要一定的成本，即消耗一定的能量（功率、電能等。)來實現(xiàn)它。這種手動獲得低溫的過程被稱為制冷。管道是否合理也對每組氣流的均勻分布產(chǎn)生了很大的影響。在管道分配過程中，切換式換熱器集氣管往往有一定的錐度，沿氣流方向的直徑越來越小，可避免靠近集氣管末端的單元組氣體流量大，前端流量小，使氣流分布趨于均勻。

大在主冷液面出現(xiàn)之前，型式空分設備廠家先在液空進料口到主冷的塔板上依次鋪設一層液體，不斷產(chǎn)生的上升蒸汽通過塔板上的液層。從下阻力計可以反映蒸汽通過塔板時克服的阻力。在啟動階段，當上塔下阻力計開始有指示時，可以估計液氧面即將出現(xiàn)。制造和安裝時應嚴格保證焊接質量。安裝后，開車前必須嚴格檢查泄漏和試壓，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，避免開車后被動。運行中檢查切換換熱器泄漏的方法可以概括為:流量法。當產(chǎn)品氧或產(chǎn)品氮的通道與空氣通道之間發(fā)生大量泄漏時，氧或氮的產(chǎn)量顯著增加。

由于下塔頂部的壓力在0.58MPa左右，相應的氣氮冷凝溫度為-177℃；上塔液氧的壓力約為0.149MPa，相應的氣化溫度為-179℃。所以，在冷凝蒸發(fā)器中，氣氮與液氧約有的2℃的溫差。熱量是由氣氮傳給液氧。煉鐵對氧氣純度沒有什么特殊要求，但是，如果專門為煉鐵配置單獨的制氧系統(tǒng)，與煉鋼用氧不能相互調配，所以一般仍由高純氧系統(tǒng)供氧。氧氣一般從鼓風機進口吸入，所以對氧氣壓力沒有要求。熔融還原煉鐵。它用煤對鐵礦石進行還原，要求氧氣純度在95%以上，每噸鐵的氧消耗量為500～550m3/t。

大型空氣分離設備生產(chǎn)廠家的水進入蓄冷器(或切換式換熱器)凍結堵塞通道，會大大增加阻力，增加塔壓和空氣壓縮機的排氣壓力，切換聲變得沉悶拉長，污氮排放管內可見大量水氣。從這些現(xiàn)象可以判斷蓄冷器(或切換式換熱器)的進水事故。為了保持加熱氣體出純化器后的干燥度，需要每4小時切換一次，但切換后的再生時間太晚；如果不及時切換，使用時間會超過4小時，加熱氣體出純化器后的含水量會增加，從而影響分餾塔的加熱效果。

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