增加通過液化器的膨脹量，經(jīng)膨脹后的氣體一路直接至切換式換熱器冷端；另一路過液化器。如果通過液化器的氣量增加，冷量充足，同時流速增加，可增強(qiáng)換熱，能增加液化量。因此，應(yīng)關(guān)小旁通閥，讓更多的氣體通過液化器。分子篩純化器在0.5～0.6MPa下吸附達(dá)到飽和后應(yīng)進(jìn)行再生。再生操作分4個階段進(jìn)行：即卸壓、加熱、冷吹、充壓。再生一般在10～15kPa下完成。卸壓時，分子篩所吸附的水分、二氧化碳、乙炔等分子會部分解吸出來。

當(dāng)篩孔被水垢和污垢部分堵塞時，空氣流量增加，超過一定流量后，空氣會帶水。；循環(huán)冷卻水水分配器注水孔堵塞。這時冷卻水難以往下流動，水在上部塔板上積聚起來，造成液泛而導(dǎo)致帶水；熱端溫差的控制也比較簡單。若采用多組并聯(lián)的大型板翅式換熱器組，只需控制大組(由若干個小組并聯(lián)而成)分配給氧、純氮和污氮的空氣量即可，各小組內(nèi)不設(shè)置調(diào)節(jié)閥門。沿蓄冷器高度各個截面上的空氣溫度都會有所升高，因而傳熱溫差增大，使傳遞的冷量有所增加。返流氣體放出的冷量多了，在熱端的出口溫度及其沿蓄冷器高度各個截面上的溫度也都會有所升高，熱端溫差就會減小(空氣入口溫度不變時)。

中壓流程空分設(shè)備，高壓空氣經(jīng)一熱交換器后分成兩路：一路經(jīng)二熱交換器繼續(xù)冷卻，然后節(jié)流進(jìn)入下塔；另一路經(jīng)膨脹機(jī)膨脹后進(jìn)入下塔，膨脹量與氧的提取率沒有直接關(guān)系。在空分裝置的啟動階段，切換式換熱器的溫度隨時間在不斷降低，正返流氣體流過該通道的溫度的自清除溫差還遠(yuǎn)大于測得的冷端溫差。此外，隨著切換時間的延長和溫降速度的加快，冷端自清除溫差將擴(kuò)大。如果空氣分離設(shè)備制造商首先打開水泵，很容易使空氣冷卻塔中的水位過高，甚至超過空氣入口管的標(biāo)高，增加空氣壓縮機(jī)出口管道的阻力，導(dǎo)致透平空氣壓縮機(jī)喘振。有些設(shè)備規(guī)定空氣冷卻塔內(nèi)壓力高于0.35MPa(表壓)后才能啟動循環(huán)水泵。運(yùn)行中當(dāng)壓力低于此值時水泵要自動停車。

當(dāng)冷凝蒸發(fā)器液位過高時，部分液氧可以排出。這不僅能使液位迅速下降，還能去除部分雜質(zhì)，有利于安全運(yùn)行。如果是帶氬塔的設(shè)備，應(yīng)事先提高液氧液面，積聚冷量，然后再啟動氬塔。進(jìn)裝置空氣溫度升高，不僅使蓄冷器(或切換式換熱器)的熱負(fù)荷增加，而且?guī)氲乃至恳苍黾恿?，這增加了自清除的負(fù)擔(dān)。水分凍結(jié)量增加，降低了傳熱效率。在換熱器傳熱面積一定的情況下，熱負(fù)荷增加，傳熱效果差，必然導(dǎo)致傳熱溫差增大，即冷熱端溫差擴(kuò)大。

空分設(shè)備廠家,空分設(shè)備制造,空分設(shè)備生產(chǎn)